一、運(yùn)行方面 
(1) 保證防爆給煤機(jī)結(jié)構(gòu)合理，防止存在積粉部位，在易積粉部位可加清掃門或吹掃裝置。 
(2) 保證防爆給煤機(jī)給煤量測量裝置準(zhǔn)確，并定期校驗(yàn)。
(3) 加強(qiáng)對刮板給煤機(jī)刮板與箱體兩側(cè)摩擦的檢查。
(4) 防爆給煤機(jī)內(nèi)應(yīng)裝設(shè)溫度測點(diǎn)、斷煤信號裝置和CO檢測裝置。 
(5) 防爆給煤機(jī)正常停止時(shí)，應(yīng)燒完給煤機(jī)內(nèi)的燃煤；如果 非正常停機(jī)，應(yīng)清除給煤機(jī)內(nèi)的燃煤。
二、設(shè)備方面     
(1) 防爆給煤系統(tǒng)應(yīng)加裝監(jiān)測溫度、濃度和壓力等裝置，測量裝置不全應(yīng)補(bǔ)齊。
(2) 落煤管封熱風(fēng)結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)合理，可采用冷風(fēng)或惰性氣體。 
(3) 在防爆給煤機(jī)危險(xiǎn)部位應(yīng)安裝防爆門，并滿足褐煤安全防爆要求。對于不設(shè)置防爆門的易爆煤種的給煤系統(tǒng)，設(shè)計(jì)壓力必須能承受0.35 MPa的爆炸壓力。
三、檢修方面 
(1) 嚴(yán)禁在運(yùn)行的防爆給煤機(jī)上進(jìn)行焊接或其他明火作業(yè)。
(2) 防爆給煤機(jī)檢修前需要將煤倉或給煤機(jī)內(nèi)的煤燒凈，避免長時(shí)間積存褐煤發(fā)生自燃。 
(3) 防爆煤機(jī)組鍋爐停爐后，應(yīng)及時(shí)清除給煤機(jī)箱體內(nèi)積煤和積粉。 
(4) 保證刮板給煤機(jī)刮板與箱體兩側(cè)的間隙滿足設(shè)計(jì)要求，無摩擦現(xiàn)象。 
(5) 加強(qiáng)給煤系統(tǒng)監(jiān)測溫度、濃度和壓力等裝置的檢修維護(hù)工作，保證溫度和壓力表指示準(zhǔn)確。 
(6) 循環(huán)流化床鍋爐，應(yīng)定期對旋轉(zhuǎn)給料閥及下煤插板手動(dòng)門的嚴(yán)密性進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有不嚴(yán)或漏風(fēng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)消除，防止?fàn)t內(nèi)高溫?zé)煔饣蛎芊鉄犸L(fēng)可能從落煤管反竄到給煤機(jī)系統(tǒng)造成燃燒或爆炸問題。 
四、 管理方面
(1) 應(yīng)根據(jù)本廠實(shí)際情況對規(guī)程進(jìn)行修改、補(bǔ)充和完善，結(jié)合本廠實(shí)際情況及其它電廠的問題，加強(qiáng)對鍋爐設(shè)備的檢查、操作、運(yùn)行監(jiān)視及異常處理。 
(2) 加強(qiáng)對運(yùn)行巡檢、檢修維護(hù)及其它人員的安全教育，提高安全防范能力。 
(3) 加強(qiáng)對運(yùn)行巡檢、檢修維護(hù)及其它人員的技術(shù)培訓(xùn)，提高分析異常、處理異常的能力。
(4) 運(yùn)行、檢修及其它人員應(yīng)嚴(yán)格按鍋爐運(yùn)行規(guī)程、設(shè)備臨時(shí)防范措施進(jìn)行設(shè)備啟、停及調(diào)整操作。